高压釜运行前的准备
2014-8-12 浏览：
在使用高压釜前，要准好充分的检查以及准备工作，以确保之后的运用过程中出现不必要的问题，下面给大家详细讲讲这些工作内容，共有8点：
1、首先应检查高压釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
2、清洗完毕，高压釜干燥以后，进行密封性检查。将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。盖好以后，应检查反应釜上下接口处是否对齐，轻轻旋动釜盖，确认釜盖已经放平密封环接触良好，加入垫片后，开始上螺丝。
3、上螺丝时一定要对号入座，先用手拧紧后，再用扭力扳手成十字形对称地上十字形对称地上，以避十字形对称地上免受力不均。螺丝不要一次扭到位，分多次拧对角螺丝，逐步加力对称上紧。螺丝不要一次扭到位，分多次拧对角螺丝，逐步加力对称上紧螺丝不要一次扭到位。
4、检查气密性时，应先检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力，检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后，开启控不要过于用力）不要过于用力制箱电源及其显示开关。
5、将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
6、如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对高压釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
7、确保高压釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护十字形对称的十字形对称应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
8、试压完毕，可以进行投料操作。往干净、干燥的高压釜内加入反应物料和溶剂，重复上述第2步和第3步操作，将釜体和釜盖密封好。
1、首先应检查高压釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
2、清洗完毕，高压釜干燥以后，进行密封性检查。将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。盖好以后，应检查反应釜上下接口处是否对齐，轻轻旋动釜盖，确认釜盖已经放平密封环接触良好，加入垫片后，开始上螺丝。
3、上螺丝时一定要对号入座，先用手拧紧后，再用扭力扳手成十字形对称地上十字形对称地上，以避十字形对称地上免受力不均。螺丝不要一次扭到位，分多次拧对角螺丝，逐步加力对称上紧。螺丝不要一次扭到位，分多次拧对角螺丝，逐步加力对称上紧螺丝不要一次扭到位。
4、检查气密性时，应先检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力，检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后，开启控不要过于用力）不要过于用力制箱电源及其显示开关。
5、将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
6、如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对高压釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
7、确保高压釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护十字形对称的十字形对称应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
8、试压完毕，可以进行投料操作。往干净、干燥的高压釜内加入反应物料和溶剂，重复上述第2步和第3步操作，将釜体和釜盖密封好。
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