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高压反应釜的压力检测过程

2014-8-12      浏览:

   威海汇鑫化工机械有限公司生产的高压反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,在生产过程中,温度将达到800900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2COH2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。其他应用也有。就是使其有机物变成水,二氧化碳的过程。不锈钢反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油,使导热油温度升到所需要的温度,然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。

  高压反应釜用多少水关键是看你反应釜里有多少物料,这些物料需要多少能量才能升到80度,电加热容易控制温度,但是如果建立了平衡,水换热温度更稳定。反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;反应釜在运行中一定要要执行工艺操作规程,不要超温、超压、超负荷运行;如果出现超温、超压、超负荷等异常情况,应该立即按工艺规定采取相应处理措施。

  按工艺规定的物料配比加料,均衡控制加料及升温速度,防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应,出现超温等异常情况。高压反应釜在升温及降温时,操作一定要平稳,避免温差应力和压力应力突然叠加,避免设备产生变形或受损;严格执行磁力反应釜开车是的管理制度,将设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。