威海汇鑫对于磁力搅拌的设计与开发已经有10年的经验了，在对磁力搅拌的合理设计时威海汇鑫充分的运用了气体处理优化系统，更好的完善了磁力反应釜在生产中的应用。

由于在磁力搅拌反应釜中有不同种类的气体分散方式，在种类繁多的气体处理反应装置中，气体处理优化系统具有很高的效率。不但能确保操作安全性及可靠性， 还可以通过提高传质速率，产量大幅提高， 同时控制成本， 简化了部件设计。

由于使用纯气体的反应过程，要求气体得到充分利用，高产出，稳定可靠的气体及反应产物，所以气体处理优化系统更加表现出非常好的优越性。

一般是利用两种不同类型桨叶的优化组合，一种桨叶使气体得到充分分散， 另一种使物料再循环 ，由于高速反应及极短的混合时间使反应物在反应器内处于低浓度状态 ，物料和反应气体在叶轮排料处得到高搅拌 ，高传热速率，通过旋转的气体分布器导入气体 ，高液泛点 在无气体及全通气状态下功率消耗变化很小 ，催化剂均匀悬浮。

例如在山梨醇制造的反应釜内1.5小时内残余的葡萄糖浓度可以降低到1000至 2000ppm， 而在硝基芳香化合物的还原过程中产量成倍增加。

    可见不同的搅拌结构可以更好的处理和优化气体。